永磁滾筒的安裝間隙如何保證，永磁滾筒間隙大，礦漿的流量亦大，有利于提高處理量，但由于離圓筒表面較遠，磁場強度較低，所以會使尾礦品位升高，降低金屬回收率。反之，若工作間隙小，則增大磁場力，會使精礦品位降低，但回收率可以高些。那么永磁滾筒在安裝過程的間隙如何能保證好呢?

   永磁滾筒若工作間隙太小，礦漿流速會過快，使礦粒來不及吸到圓筒表面就被礦漿流帶到尾礦，將造成尾礦品位升高，甚至會使尾礦排出困難，出現(xiàn)“滿槽”現(xiàn)象。因此在濕式永磁筒式磁選機的安裝與維修時要注意保證合適的工作間隙。
   永磁滾筒分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。濃度高，流速慢，阻力大，精礦中易夾雜脈石，降低精礦質量。但由于選別時間較長，對回收率有利。反之，若分選濃度低，精礦品位可以高些，而尾礦品位也會增高，使回收率降低。
   永磁滾筒轉速的大小對選別指標也有影響，轉速低、產量低。轉速高，礦粒所受離心力大，單位時間內磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。
   永磁滾筒在實際操作中，調節(jié)給礦的吹散水與精礦的沖洗水很重要。吹散水太大，礦漿流速過快，會使尾礦品位增高。反之，吹散水小，會使礦粒不能充分松散而影響分選效果，使尾礦品位升高，精礦品位降低。精礦沖洗水主要用于從筒皮上卸下精礦，沖洗水的大小應能保證卸落精礦即可。

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